切割鈍化不銹鋼管步驟

 　　鈍化不銹鋼管因其良好的機(jī)械性能、高硬度和高耐磨性等優(yōu)點(diǎn)廣泛用于軍工產(chǎn)品零件加工。該材料表面處理在熱處理固溶時(shí)效后進(jìn)行，由于熱處理加工過程中造成的較厚氧化皮和材料固有的特殊性，在進(jìn)行酸洗鈍化加工時(shí)有很大的難度，有必要好的產(chǎn)品

　　切割鈍化不銹鋼管步驟：
　　1.將管子插入切管器。(旋轉(zhuǎn)切割輪調(diào)整器打開刀具)
　　2.將切割輪對(duì)準(zhǔn)切割位置，旋轉(zhuǎn)切割輪深度調(diào)節(jié)器，在管材表面施加少許壓力。
　　3.旋轉(zhuǎn)切刀，使切管輪在管周圍滾動(dòng)。將刀具在不銹鋼管上滾幾圈，然后稍微擰緊切削輪調(diào)整器，增加切削深度。這將推動(dòng)切割輪進(jìn)入切管更多一點(diǎn)。繼續(xù)滾動(dòng)并調(diào)整切割輪，當(dāng)切割輪穿過管壁時(shí)，管子就會(huì)斷裂。
　　不銹鋼管為什么要鈍化處理
　　(1)提高不銹鋼管在環(huán)境介質(zhì)中熱力學(xué)穩(wěn)定性.經(jīng)過鈍化的不銹鋼,在金屬電位序中處于較正的位置,即與貴金屬相近,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,而未鈍化的不銹鋼為活化狀態(tài),處于電位較負(fù)的位置,與普通鋼鐵相近.
　　(2)預(yù)防不銹鋼管的局部腐蝕.一般不銹鋼易產(chǎn)生的各種腐蝕,包括點(diǎn)腐蝕、晶間腐蝕、磨損腐蝕和腐蝕疲勞等,都與表面狀態(tài)有關(guān).鈍化可以消除各腐蝕的萌生源,使臨界點(diǎn)腐蝕的電位變正.
　　(3)鈍化使不銹鋼管表面具有足夠的清潔度.鈍化可以清除不銹鋼表面層的金屬污染物,以及嵌入不銹鋼的雜質(zhì),如銅、鋅、鎘、鉛以及低熔金屬、游離鐵,使表面的所含鉻、鎳富集而穩(wěn)定.這些金屬的污染容易導(dǎo)致不銹鋼腐蝕破壞.
　　(4)消除不銹鋼管表面熱加工氧化物.在鈍化過程中使用含有硝酸溶液,兼有浸蝕氧化物和鈍化表面的作用.
　　(5)鈍化處理作為后處理,要求不銹鋼有各種預(yù)處理.包括噴砂、噴丸、電化學(xué)拋光和化學(xué)拋光等改善不銹鋼表面狀態(tài)后才進(jìn)行鈍化處理.
　　鈍化狀態(tài)中的不銹鋼管還是會(huì)具有一定的反應(yīng)能力，因?yàn)槠溻g化膜時(shí)時(shí)處于溶解與修復(fù)再鈍化的動(dòng)態(tài)平衡狀態(tài)。當(dāng)不銹鋼管所處的環(huán)境介質(zhì)中含有活性陰離子時(shí)，該平衡狀態(tài)就容易遭到破壞，此時(shí)的溶解狀態(tài)是更占優(yōu)勢(shì)。